beton pracetak

Keuntungan lain dari Beton Pracetak Flyslab adalah :

•     Kecepatan dalam pelaksanaan pembangunan
•     Dicapainya tingkat flexibilitas dalam proses perancangannya
•     Pekerjaan di lokasi proyek menjadi lebih sederhana
•     Pihak yang bertanggung jawab lebih sedikit
•     Mempunyai aspek positif terhadap schedule, terutama kemudahan di dalam melakukan pengawasan dan pengendalian biaya serta jadwal pekerjaan
•     Jumlah pekerja kantor proyek lebih sedikit. Demikian juga tenaga lapangan yang dibutuhkan untuk setiap unit komponen yang lebih kecil karena pekerjaan dapat dilaksanakan secara seri.
•     Menggunakan tenaga buruh kasar sehingga upah relatif lebih murah
•     Waktu konstruksi yang relatif lebih singkat karena pekerja lapangan (di lokasi proyek) hanya mengerjakan cast-in-situ dan kemudian menggabungkan dengan komponen-komponen beton pracetak.
•     Aspek kualitas, di mana beton dengan mutu prima dapat lebih mudah dihasilkan di lingkungan pabrik.
•     Produksinya hampir tidak terpengaruh oleh cuaca
•     Biaya yang dialokasikan untuk supervisi relatif lebih kecil. Hal ini disebabkan durasi proyek yang lebih singkat.
•     Kontinuitas proses konstruksi dapat terjaga sehingga perencanaan kegiatan dapat lebih akurat.
•     Mampu mereduksi biaya konstruksi.
•     Dapat dihasilkan bangunan akurasi dimensi dan mutu yang lebih baik.

Dari pembahasan diatas, Beton Precast Flyslab tetap lebih memiliki banyak kelebihan di bandingkan dengan kelemahannya. Ditinjau dari pengalokasian dana dalam suatu proyek sipil dan gedung

•     biaya kantor pusat : 6% – 8%
•     biaya konstruksi: 65% – 70%
•     biaya mekanikal : 10% -15%
•     biaya listrik : 10% – 15%
•     biaya kontingental : 10% -15%

Dapat dilihat biaya yang paling besar, adalah biaya untuk konstruksi bangunan gedung itu sendiri. Maka untuk menghemat biaya proyek kita harus cermat-cermat dalam mereduksi biaya konstruksi. Salah satu teknologi untuk mereduksi biaya konstruksi adalah dengan beton pracetak flyslab. Penghematan biaya dari teknologi beton pracetak adalah sebagai berikut :

•     Upah tenaga pabrik (pembuat beton pracetak) lebih rendah daripada pekerja tukang kita di lapangan.
•     Pemakaian bekisting lebih hemat
•     Waktu penyelesaian proyek lebih cepat.
•     Produktivitas yang lebih besar dari pekerja karena sebagian besar bekerja di permukaan tanah.
•     Tidak terpengaruh cuaca.

Read more »

Pembesian

Pembesian / Penulangan Sloof II ( Detail Membuat Sloof) Perkataan ahli ”Detail Struktur Tidak Kalah Pentingnya Dengan Analisa Struktur”, maka kalaulah tidak dikatakan yang paling penting maka salah satu yang sangat penting adalah adalah pendetail struktur. Dengan perkataan yang mudah bahwa detail struktur

Read more »

alat tangan dan listrik

gergaji adalah mesin menggunakan bergigi logam pemotongan disc atau pisau . Istilah ini juga digunakan untuk longgar pisau itu sendiri. Pisau adalah alat untuk memotong kayu atau bahan lain dan mungkin genggam atau meja-mount. Hal ini juga dapat digunakan untuk membuat slot sempit (Dados). Sebagian

Read more »

Finishing

Finishing Kerja

(Dalam konstruksi), sekelompok operasi konstruksi yang berkaitan dengan eksterior dan interior finishing bangunan dan struktur untuk meningkatkan layanan mereka dan kualitas estetika. Menyelesaikan pekerjaan adalah tahap penutup konstruksi, dalam banyak kasus, kualitas keseluruhan dari suatu bangunan atau struktur yang dimasukkan ke dalam layanan tergantung pada kualitas pelaksanaannya. Jenis-jenis utama menyelesaikan pekerjaan termasuk menghadapi, plesteran, lantai (dan parquetry), lukisan, wallpapering, dan kaca.

Dalam prakteknya konstruksi modern untuk bangunan perumahan, masyarakat, dan industri, teknologi pekerjaan finishing telah berubah secara substansial. Semakin meluasnya penggunaan sedang terbuat dari unit prefabrikasi besar, struktur, dan bagian yang dikirim ke lokasi pembangunan dalam bentuk jadi akhir (misalnya, panel dinding dan atap lembaran, fasilitas sanitasi, dan unit jendela dan pintu). Ini secara substansial mengurangi pekerjaan postassembly finishing. Industri telah menguasai produksi sejumlah bahan finishing yang efektif yang memungkinkan untuk menghilangkan proses yang paling melelahkan dan memakan waktu (yang "basah" proses) dan untuk meningkatkan kualitas selesai (lembar papan thistle, lembaran dihadapi, plastik herpes zoster, dan air-tahan wallpaper).

Pekerjaan finishing dilakukan di lokasi konstruksi dengan cara berbagai jenis peralatan mekanik (bergerak plesteran dan lukisan peralatan, unit untuk menginstal lantai yang terbuat dari bahan polimer, aparat puttying, mesin polishing, mesin smoothing, penyemprot cat, dan pompa getaran) yang secara substansial memfasilitasi dan mempercepat proses bangunan finishing dan mengurangi jumlah operasi. Namun, pekerjaan finishing masih sangat padat karya, dan untuk konstruksi perumahan itu menyumbang hingga 35 persen dari seluruh pengeluaran tenaga kerja di bidang konstruksi dan operasi perakitan.

Di antara yang paling padat karya jenis pekerjaan finishing menghadapi operasi, untuk tujuan menutupi permukaan depan struktur dengan produk hias yang terbuat dari bahan-bahan alami atau buatan. Semua produk yang dihadapi biasanya dikirim ke sebuah situs konstruksi di siap menggunakan formulir, dalam ukuran yang telah ditentukan, pewarna, dan tekstur. Menghadapi operasi mungkin eksterior atau jenis interior, tergantung pada jenis produk yang digunakan dan cara melampirkan mereka ke permukaan.

Exterior menghadap operasi terutama terdiri dalam menyelesaikan bagian depan bangunan dan struktur dengan lembaran dan bagian yang terbuat dari batu alam, batu bata menghadapi, atau blok keramik, mereka biasanya dilakukan dengan perancah interior sekaligus sebagai dinding sedang diletakkan. Ruang antara dinding dan menghadap diisi dengan adukan semen. Batu menghadap kadang-kadang diterapkan pada dinding selesai, dalam hal ini eksterior perancah digunakan. Menghadap melekat ke dinding dengan cara pengencang, yang tertanam dalam lubang dibor di dinding, dan dengan mengisi relung dengan mortar. Facings juga melekat dengan cara batang baja atau batang. Menghadapi harus dibangun untuk menghindari kemungkinan penetrasi kelembaban melalui lapisan dan sendi dari produk dihadapi.

Dalam konstruksi massa modern, berbagai macam bahan dan produk yang digunakan untuk pekerjaan menghadapi interior, yang terutama menghadapi dinding, lantai, dan langit-langit. Produk tersebut memungkinkan untuk bervariasi dan meningkatkan interior finishing bangunan, mereka termasuk ubin keramik dan plastik, chipboard, fiberboard, asbes-semen papan (termasuk dengan permukaan berenamel), kayu lapis dekoratif, kertas-laminasi plastik, dan panel akustik dekoratif . Operasi finishing dalam bangunan biasanya dilakukan setelah pekerjaan konstruksi umum telah selesai. Sebelum pekerjaan dimulai dihadapi, semua kabel dikuburkan harus diletakkan; pemasangan anak tangga, pipa air, dan pipa pembuangan harus diselesaikan, permukaan yang akan dihadapi harus bahkan dan kering, produk harus diurutkan sesuai dengan bentuk, ukuran, dan warna, dan, jika perlu, ujung-ujungnya harus tanah di lubang dan harus dibor. Para artikel dihadapi melekat dengan cara mortir, damar, cetakan berbentuk framing, dan baut melayang.

Read more »

Perancah

 

 Perancah umumnya digunakan selama konstruksi bangunan atau perbaikan.

Umumnya digunakan di lokasi konstruksi, perancah adalah struktur sementara yang digunakan untuk mendukung pekerja dan bahan mereka selama konstruksi atau perbaikan. Sejak diperkenalkan aslinya, perancah telah mengalami berbagai perubahan dan perkembangan.

Pengantar

Menurut www.iscaffold.com.cn , berbagai versi sistem perancah telah digunakan selama berabad-abad untuk membantu dengan struktur bangunan. Bahkan, diyakini bahwa perancah yang digunakan selama pengembangan piramida Mesir dan Tembok Besar China.

Bahan

Versi pertama perancah muncul terbuat dari kayu atau balok kayu. Pada awal abad ke-20, baja menjadi material utama, meskipun akhirnya digantikan oleh aluminium.

Disain

Selama bertahun-tahun, desain perancah telah mengalami berbagai perkembangan untuk meningkatkan keamanan dan fungsionalitas dari sistem. Misalnya, alat peraga baja disesuaikan, frame dilas, hambatan horisontal dan skrup semuanya telah digunakan untuk meningkatkan keselamatan perancah.

Fungsi

Sejak pembangunan aslinya, perancah telah digunakan untuk fungsi yang sama. perancah digunakan "untuk melayani sebagai platform kerja yang aman."

Bahaya

Meskipun berbagai perbaikan telah dilakukan untuk desain perancah, mereka terus menimbulkan risiko serius bagi keselamatan kerja. Sejak pembangunan aslinya, perancah terus berkontribusi pada sebagian besar kecelakaan kerja dan kematian.

 

Read more »